Склады-холодильники предназначены для хранения и заморозки скоропортящихся продуктов и сырьевого фабриката. Правильно спроектированный и введенный в эксплуатацию склад-холодильник, обеспечивает высокую и бесперебойную производительность компании и экономическую выгоду относительно себестоимости хранения продукции.
Преимущественно склады-холодильники строятся одноэтажными, поскольку относительно более высоких складов стоимость возведения на 8-10% дешевле, стройка идет в несколько раз быстрее, а самое главное — это возможность высокого уровня механизации погрузочных работ, и как результат их стоимости. Крупные склады-холодильники оборудуются ж/д и авторефрижераторными платформами (дебаркадерами) закрытого типа.
Как происходит охлаждение продукции в складах-холодильниках?
Охлаждение и заморозка осуществляется посредством аммиачных и фреоновых компрессоров, каждый из которых выдает следующие показатели хладопроизводительности. Аммиачные – от 100 до 600 тыс. ккал/час, Фреоновые – от 15 тыс. до 60 тыс. ккал/час.
В складах-холодильниках применяются различные системы охлаждения в которых:
- Хладагент испаряется в трубах батарей холодильной камеры.
- Хладагент циркулирует по трубам охладительной системы.
- Охлажденный воздух подается в камеру, через компрессорные установки.
Как строится склад-холодильник?
В большинстве случаев склады-холодильники строят отдельно стоящими зданиями. При строительстве склада-холодильника особое внимание уделяется фундаменту будущего склада, поскольку он должен быть оборудован так, чтобы исключить возможность промерзания грунта под ним, что повлечет в дальнейшем разрушение не только самого фундамента, но и напольного покрытия складской холодильной камеры. Для этих целей используются системы искусственного обогрева подфундаментного грунта или же, вентилируемые системы подполья склада. Высота подполья должна составлять не менее 0,5 метра от грунта, являющегося основанием для фундамента здания до плит перекрытия, поскольку на линии перекрытия образование конденсата категорически не допускается. Данный вариант фундамента имеет более высокую стоимость, и имеет определенные ограничения по нагрузке на пол склада, однако эксплуатационные расходы в случае постройки такого фундамента – не требуются.
Если фундамент будущего склада-холодильника строится непродуваемым, то по всему периметру склада возводятся столбчатые фундаменты, цоколь должен выполняться из кирпичной кладки, либо из железобетона. Образовавшийся внутренний объем должен быть засыпан и утрамбован песком. Данный вариант фундамента, обойдется несколько дешевле, пол которого сможет принимать большую нагрузку, однако при его строительстве необходимы дополнительные эксплуатационные расходы на электроэнергию.
Также, в качестве устройства подогрева подполья склада-холодильника применяются системы электрообогрева, которые позволяют поддерживать температуру грунта до +4 градусов.
Корпус самого склада-холодильника обычно выполняется посредством возведения каркаса из ЛСТК (лёгкие стальные тонкостенные конструкции). Каркас здания собирается на месте строительства довольно в короткие сроки. Опорные плиты колон устанавливаются на фундамент, и соединяются с ним с помощью анкерных болтов. В поперечном направлении колонны связанны балками, по верхним поясам которых укладывают прогоны, цель которых препятствовать смещению верхней части фермы. Для крыши склада-холодильника используют двухскатную и плоскую кровлю, которая выполнена из оцинкованных профлистов, крепление которых осуществляется при помощи самоуплотняющихся болтов. Для максимальной теплоизоляции складов холодильников используют сэндвич панели, толщина которых выбирается относительно района, в котором проектируется строительство объекта, в соответствии: чем теплее регион, тем толще сэндвич-панель.
Относительно автоматики охлаждающего, и дверного оборудования складов-холодильников то здесь всё выполняется индивидуально по требованиям заказчиков и требуемым режимам хранения.
Написать комментарий